Artykuł: Okładzina sufitowa jednowarstwowa
Wykonanie okładziny sufitowej na profilach CD 60 z okładziną jednowarstwową . Pierwszą czynnością jest wyznaczenie poziomu okładziny sufitowej możemy tego dokonać posługując się poziomicą laserową , miejsce przebiegu okładziny trasujemy na ścianach obwodowych pod profile ud30 przyklejamy taśmę uszczelniającą która znacząco poprawi izolacyjność akustyczną budowanej okładziny , następnie przykładamy profile w wyznaczonym miejscu i wiercimy przez nie otwory pod kołki rozporowe oddalone od siebie maksimum co 80 cm w taki sposób mocujemy profile obwodowe ud30 do ścian bocznych, następnie na powierzchni stropu w wyznaczamy miejsca zamontowania wieszaków. Siatka maksymalnego rozstawu pomiędzy wieszakami nie może przekraczać pól o wymiarach 85 cm na 50 cm zaś skrajne wieszaki mogą być oddalone od ściany maksymalnie o 15 cm.
W wyznaczonych miejscach wiercimy otwory mocujemy wieszaki ES lub wieszaki ES Plus przy pomocy dybli stalowych długość ramion wieszaków wynosi od 60 mm do 220 mm dobierana jest w zależności od wysokości o jaką ma być opuszczona okładzina względem stropu. Pomiędzy przeciwległe profile ud30 i ramiona wieszaków wkładamy profile cd60 i po wypoziomowaniu łączymy blachowkrętami z końcówką samo nawiercającą fi 3,5 mm na 9,5 mm zwanymi pchełkami , przykręcamy je w ilości dwóch sztuk z każdej strony połączenia ,odległość pomiędzy profilami uzależniona jest od grubości montowanych płyt gipsowo-kartonowych. W przypadku płyt o grubości 12,5 mm i 15 mm maksymalna odległość wynosi 50 cm zaś dla płyt o grubości 9,5 mm maksymalna odległość wynosi 40 cm , profile cd60 możemy przedłużać stosując łączniki wzdłużne, łącznik wzdłużny należy wsunąć w końcu łączonych profili cd60 a następnie połączyć je blachowkrętami z końcówką samo nawiercającą fi 3,5 mm na 9,5 mm przykręcamy je w ilości dwóch sztuk z każdej strony łączonych profili jeżeli przedłużane są profile w sąsiednich rzędach to miejsce łączenia ich muszą być przesunięte względem siebie o minimum 100 centymetrów, po wypoziomowaniu konstrukcji można przystąpić do montażu płyt gipsowo-kartonowych. Płyty docinamy na odpowiedni wymiar mając na uwadze fakt że będą one montowane prostopadłe do profili dlatego przykręcamy płyty gipsowo-kartonowe ustawione prostopadłe do profili w taki sposób iż krótsze ich krawędzie są oparte na profilach płyty przykręcone są wyłącznie do profili cd60 maksymalny rozstaw blachowkrętów nie może przekraczać 17 cm zaś ich długości powinna być o 10 mm większa od łącznej grubości przykręcanych płyt w przypadku płyt gipsowo-kartonowych o grubości 12,5 mm stosujemy blachowkręty Fi 3,5 mm na 25 mm płyty w sąsiednim pasie musimy zamontować w taki sposób aby połączenia pomiędzy krótszymi krawędziami były przesunięte względem siebie o minimum 40 cm, stykające się ze sobą krótsze krawędzie płyt muszą być fazowane pod kątem około 45 stopni na dwóch trzecich grubości płyty płyty na połączenia z krawędzią S nanosimy wybraną konstrukcyjną masę szpachlową na szerokości około 10 cm a następnie wtapiamy w nią taśmę zbrojącą z papieru lub z włókna szklanego. Po wyschnięciu nanosimy na spoinę drugą warstwę konstrukcyjnej masy szpachlowej ,szpachlujemy również miejsca przykręcania płyt za pomocą blachowkrętów, w przypadku zastosowania taśmy zbrojącej siateczkowej z włókna szklanego możemy przykleić ją bezpośrednio na połączenie płyty z krawędzią s a następnie dwukrotnie wypełnić spoinę konstrukcyjną masą szpachlową . Fazowane połączenia zwilżamy wodą a następnie wypełniamy wybraną konstrukcyjną masą szpachlową, po wyschnięciu masy nanosimy na połączenie kolejną warstwę konstrukcyjnej masy szpachlowej a następnie wtapiamy w nią taśmę zbrojącą z papieru lub z włókna szklanego w taki sposób uzyskujemy konstrukcyjną warstwę swoim określoną jako poziom szpachlowania Q1. W celu osiągnięcia poziomu Q2 na połączenia płyt nanosimy trzecią finiszową warstwę wybranej masy szpachlowej na szerokości około 20 do 25 cm, masą finiszową szpachlujemy również miejsca po wkrętach mocujących płyty, po wyschnięciu szlifujemy nadmiar naniesionej warstwy masy szpachlowej w celu uzyskania równej i gładkiej płaszczyzny sufitu , świadcząc usługi remontowe pamiętajmy o jakości .
Pamiętajmy o taśmie ślizgowej gdy sufit łączy się ze ścianami masywnymi , zapobiegnie to niekontrolowanym pęknięcia .
Poziom Q2 określony jest zwyczajowo jako standardowy ponieważ spełnia najczęściej stawiane wymagania estetyczne dla powierzchni wykonanych z płyt gipsowo-kartonowych Tak przygotowane powierzchnię można pokryć typowymi farbami matowymi emulsyjnymi i akrylowymi farbami strukturalnymi tynkami ozdobnymi i tapetami o grubej i średniej strukturze.
W celu uzyskania całkowicie jednorodnej powierzchni po wyschnięciu trzeciej warstwy finiszowej na całą powierzchnię płyt gipsowo-kartonowych nanosimy cienką warstwę wybranej finiszowej masy szpachlowej , po wyschnięciu szlifujemy nadmiar naniesionej warstwy masy szpachlowej w celu uzyskania równej i gładkiej płaszczyzny sufitu , taki sposób wykonania szpachlowania powierzchni z płyt gipsowo- kartonowych jest sklasyfikowany jako poziom Q3 jest on stosowany gdy dla wykonanej powierzchni stawiane są podwyższone wymagania estetyczne. Tak przygotowane powierzchnię można pokryć farbami matowymi cienkowarstwowym i jedwabistymi z połyskiem, tynkami o uziarnieniu poniżej jednego milimetra oraz cienkimi tapetami o delikatnej strukturze . Stosując technologie suchej zabudowy łatwo i szybko przeprowadzamy remonty mieszkań, okładziny sufitowe które posiadają wysoką izolacyjność akustyczna są barierami ogniochronnymi a ich gładkie powierzchnie można wykończyć stosując farby lub tapety. Dziękuję za poświęcony czas Wasz doradca Firma King-Dom